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基础信息Product information

产品名称:Z941Y-100I电动铬钼钢闸阀

产品型号:

更新时间:2019-11-15

产品简介:

Z941Y-100I电动铬钼钢闸阀石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀;锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀;油密封或压力平衡式旋塞阀;旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀;清管阀等。

产品特性Product characteristics

Z941Y-100I电动铬钼钢闸阀

产品介绍:

电动铬钼钢闸阀:智能型电动控制开关,100压力,通经为DN200(国标),法兰连接的明杆楔式闸阀,阀体材质WC6铬钼钢,密封面为STL合金,安装位置与管道垂直安装,≤DN250口径可以侧装,>DN250严禁倒装,电动闸阀工作时,闸板处于全开或全关位置,不允许停留在中间位置或当调节阀使用,阀体铸钢材质,阀板本体堆焊,阀座本体堆焊。用于高压PN10.0Mpa,工作温度—29~550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质,适用介质为水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用柔性石墨填料、密封可靠、流阻系数小、操作轻便灵活。广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置

使用范围:

     1.石油、天然气井口装置用阀

     石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。

     2.石油、天然气长输管线用阀

     石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀;锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀;油密封或压力平衡式旋塞阀;旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀;清管阀等。

     3.核电用阀

     核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等;具有代表性电动阀门的较高技术参数为: 口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀);较高压力:约1500磅级;较高温度:约350℃;介质:冷却剂(硼化水)等。

性能参数

公称压力PN(MPa)

壳体

试验压力(MPa)

上密封

密封(液)

密封(气)

1.6

2.4

1.8

0.6

1.8

2.5

3.8

2.8

0.6

2.8

4

6

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7

0.6

7

10

15

11

0.6

11

16

24

18

0.6

18

Z941Y-100I电动铬钼钢闸阀

应遵循的原则:
⑴截止和开放介质用的电动阀门流道为直通式的电动阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的电动阀门。向下闭合式电动阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他电动阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式电动阀门。
⑵控制流量用的电动阀门通常选择易于调节流量的电动阀门作为控制流量用。向下闭合式电动阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式电动阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式电动阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的电动阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的电动阀门根据换向分流的需要,这种电动阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的电动阀门都选取这类电动阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的电动阀门,只要把两个或更多个电动阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用电动阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的电动阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种电动阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,电动阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数电动阀门。
采购后电动阀门检查及维修保养
电动阀门维修保养不及时,造成电动阀门失修渗漏或开关不灵;电动阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;电动阀门检修后未关闭,或者拆除电动阀门后未封堵管口;电动阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对电动阀门的检查,力争做到防患于未然。

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